Dagens bilar tillverkas med upp till 50 procent plast, varför används så mycket plast i bilar? Biltillverkare kan minska kostnaderna och öka vinsten genom att använda plast istället för metaller. Och det höga plastinnehållet i en bil, men vikten kan vara mindre än 10 procent av hela bilen, vilket också minskar bilens energiförlust. Därefter kommer jag att presentera dig för 7 vanliga plaster som används i bilar.
PP
Funktion: Hög kristallinitet, regelbunden struktur, utmärkta mekaniska egenskaper, kemisk stabilitet, etc.
Ansökan: Stötfångarskinn, dörrräckesskydd, bakluckeskåpa, A/B/C stolpskydd, dörrpaneler, mittkonsolram, sätesskydd, instrumentpanelram, etc.
PU
Funktion:Utmärkta egenskaper, såsom termisk och akustisk isolering, elasticitet, nötningsbeständighet, olje- och vattenbeständighet, etc.
Ansökan:Innertak för bil, ratt, instrumentbräda, paneler och inredning, motorljudisolerande material.
ABS, ABS/PC-legering, ABS/PVC-legering
Funktion:Typiskt material lämpligt för billackering med stark hållbarhet och korrosionsbeständighet för ytmålning av plast.
Ansökan:Ratter, dörrhandtag, växlingshandtag, mittkonsoler, grillar mm.
PERSONDATOR
Funktion:Bättre transparens, mekaniska egenskaper och väderbeständighet, lätt att färga, lätt att bearbeta. Hög seghet, används ofta för att tillverka genomskinliga säkerhetsdelar i bilar.
Ansökan:Strålkastarkåpa, ljuskåpa, sidoglas, panoramasoltak m.m.
PE
Funktion:Utmärkt lågtemperaturbeständighet, bra kemisk stabilitet, enkel modifiering, etc.
Ansökan:Formblåsta rör, bränsletankar m.m.
PA
Funktion:Hög mekanisk hållfasthet och elasticitetsmodul, svag slaghållfasthet, hög total mekanisk hållfasthet, värmebeständighet, etc.
Ansökan:Insugningsgrenrör, kamaxelkåpa, oljetråg, insugningsrör etc., kopplingar, terminaler etc.
PBD
Funktion:Hög hållfasthet, enastående kemisk reagensbeständighet, värmebeständighet och utmärkta elektriska egenskaper, hög kristallinitet och hög smältpunkt.
Ansökan:Elektriska och elektroniska delar för fordon.
Bilsäkerhet är det viktigaste för konsumenterna. Modifiering av plast kommer att fortsätta att forskas på. Inte bara för att förbättra hållfastheten, hårdheten, segheten och andra grundläggande krav i standarden, utan även i flamskyddsmedel, elektriska egenskaper, hälso- och säkerhetsprestanda, samt miljövänlig prestanda och andra aspekter av de nya kraven fortsätter att ställas. framåt, bildelar och komponenter med polymera material kommer också att vara mot prestanda av high-end, anpassad funktion riktning.
