Oct 05, 2023 Lämna ett meddelande

Fyra punkter för att förbättra segheten hos transparent polypropen

Polypropen på grund av styvheten i molekylkedjan är relativt stor, glasövergångstemperaturen är bara cirka 0 grader, så på vintern behöver man vanligtvis vidta åtgärder för att förbättra segheten vid låg temperatur. Denna artikel kommer att introducera några effektiva sätt att förbättra lågtemperatursegheten hos transparenta PP-produkter.

 

1. Hur man väljer polypropensubstrat

 

Homopolymer polypropen och slumpmässig sampolymer polypropen kan användas för att framställa transparenta polypropenprodukter av huvudråvarorna (T30S, L5E89, V30G, Z30S, etc.), av vilka slumpmässig sampolymerisation av polypropen genereras av propenen och en liten mängd etensamverkan -polymerisation, kommer de två monomerernas slumpmässiga sampolymerisation att förstöra polypropenkristallisationen, minska graden av kristallinitet.

 

Samtidigt, på grund av den bättre lågtemperatursegheten hos eten, gör dessa två faktorer att den slumpmässiga sampolymeren polypropen har en bättre lågtemperaturseghet än den förra. Därför kan polypropenråmaterial med dessa två blandas i viss utsträckning för att förbättra segheten vid låg temperatur, förbättra produkternas fallmotstånd.

 

Eftersom emellertid lågtemperatursegheten för slumpmässiga sampolymerer endast är något högre än den för homopolymerpolypropen, är förbättringen av blandningarnas lågtemperaturseghet begränsad. Vid lägre temperaturer behövs fortfarande speciella seghetsmedel för att förbättra segheten vid låg temperatur. Samtidigt påverkar den molekylära strukturen hos den homopolymeriserade polypropenen själv också dess seghet. De huvudsakliga påverkande faktorerna är iso-gauge-index och smältindex. I allmänhet har PP med högre isotropt index och smältindex sämre seghet.

 

Därför samma T30S, olika tillverkare finns också i seghet skillnaden, främst olika tillverkare av T30S isometriska index skillnader. Homopolymerpolypropen med högt smältindex (t.ex. Z30S) är återigen mindre seg än de med lågt smältindex (T30S).

 

2. Användning av lämpliga härdningsmedel

 

Det finns många olika härdningsmedel som kan användas i polypropen, men de allra flesta av dem (PE, POE, EPDM och SBS gummi, etc.) minskar genomskinligheten och glansen hos polypropenprodukten, med ett relativt litet antal härdningsmedel har en mindre effekt.

 

Anledningen till detta är att segaren huvudsakligen är dispergerad i form av partiklar i delen, och skillnaden i brytningsindex mellan de två och den transparenta PP kommer att resultera i att det infaller ljuset i gränsytan mellan segaren och PP-substratet. producerar fotorefraktion och ljusspridning, vilket minskar ljustransmissionen.

 

På grund av de olika typerna av härdningsmedel av sin egen kemiska struktur skillnader, inklusive sin egen glasövergångstemperatur finns också hög och låg, och PP-kompatibilitet och sin egen spridning i PP-systemet i svårighetsgraden är olika, så härdningseffekten av olika härdningsmedel finns det också vissa skillnader.

 

Liksom LLDPE-härdningseffekt kommer att vara relativt dålig, behöver vanligtvis lägga till en relativt hög mängd för att uppnå tillfredsställande härdningseffekt, samtidigt ha en stor inverkan på produktens transparens.

 

Och POE-härdningsmedlet i sig och PP har en viss kompatibilitet, samtidigt är dess egen glasövergångstemperatur så låg som -60 grader C, så det har en mycket bra härdningseffekt, bara POE påverkar vanligtvis genomskinligheten.

 

3. Optimering av produktdesign

 

Viktiga faktorer som påverkar polypropenprodukter inkluderar även produktdesign, produktdesign, ojämna tjockleksförändringar, hörn, valsade kanter, förstärkning, etc., dessa faktorer kommer att vara i produktion och deformation av produkter i processen att generera en relativt stor mängd inre spänningar , så att segheten hos produkten och minskar fallmotståndsprestanda reduceras.

 

4. Optimering av formningsprocessen

 

Även om sammansättningen av materialet är densamma, kommer skillnaderna i formningsprocessen också att påverka den kvarvarande inre spänningen i PP-produkterna och därmed påverka produkternas fallmotstånd.

 

Ju högre inre spänning, desto lägre fallmotstånd hos produkten. Genereringen av inre spänningar är direkt relaterad till produkten och formningsprocessen.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning