13 högpresterande plaster som används inom bilindustrin

Plastens lätta vikt ger mer bränsleeffektiva fordon. Det uppskattas att varje 10% minskning av fordonsvikt resulterar i en minskning av bränsleanvändningen med 5% till 7%. Nuvarande ekonomiska och miljömässiga problem gör att skapandet av mer bränsleeffektiva bilar är en högsta prioritet inom bilindustrin. Några andra fördelar med högpresterande plaster som används i transportfordon är:

• minimal korrosion, vilket möjliggör längre livslängd på fordonet

• stor designfrihet, vilket möjliggör avancerad kreativitet och innovation

• flexibilitet vid integrering av komponenter

• säkerhet, komfort och ekonomi

• återvinningsbarhet.

Här är de 13 bästa högpresterande plastmaterialen som används i fordonsindustrin. Medan alla 13 lätt kan användas i ett enda fordon utgör bara tre typer av plast cirka 66% av den totala högpresterande plast som används i en bil: polypropen (32%), polyuretan (17%) och PVC (16%) .

1) Polypropylen (PP)

Polypropylen är en termoplastisk polymer som används i en mängd olika tillämpningar. En mättad additionspolymer gjord av monomerpropenen är robust och ovanligt resistent mot många kemiska lösningsmedel, baser och syror.

Tillämpning: Bumpers, kemikalietankar, kabelisolering, gasburkar, mattfibrer.

2) Polyuretan (PUR)

Fast polyuretan är ett elastomert material med exceptionella fysikaliska egenskaper, inklusive seghet, flexibilitet och motståndskraft mot nötning och temperatur. Polyuretan har ett brett hårdhetsområde, från suddgummi mjukt till bowlingboll hårt. Andra egenskaper av polyuretan inkluderar extremt hög flex livslängd, hög bärkraft och utmärkt motstånd mot väder, ozon, strålning, olja, bensin och de flesta lösningsmedel.

Tillämpning: flexibelt skumsäte, skumisoleringspaneler, elastomerkar och däck, bilupphängningsbussningar, kuddar, elpottningsföreningar, hårda plastdelar.

3) Polyvinyl-klorid (PVC)

PVC har bra flexibilitet, är flamskyddsmedel och har god termisk stabilitet, hög glans och lågt (till nej) blyinnehåll. Polyvinylkloridformningsföreningar kan extruderas, formsprutas, kompressionsgjutna, kalandreras och sprängformas för att bilda ett stort antal produkter, antingen styva eller flexibla beroende på mängden och typen av mjukningsmedel som används.

Tillämpning: bilinstrumentpaneler, mantel av elektriska kablar, rör, dörrar.

4) ABS

Akrylonitrilbutadienstyren är en sampolymer framställd genom polymerisering av styren och akrylnitril i närvaro av polybutadien. Styren ger plasten en blank, ogenomtränglig yta. Butadien, en gummiaktig substans, ger resistens även vid låga temperaturer. En mängd olika modifikationer kan göras för att förbättra slagmotstånd, seghet och värmebeständighet.

Applikation: Fordonsdelar, instrumentbrädor, hjulöverdrag.

5) Polyamid (PA, Nylon 6/6, Nylon 6)

Nylon 6/6 är en universalformad nylon som kan både gjutas och strängsprutas. Nylon 6/6 har goda mekaniska egenskaper och slitstyrka. Det används ofta när en låg kostnad, hög mekanisk hållfasthet, styvt och stabilt material krävs. Nylon är mycket vattenabsorberande och kommer att svälla i vattna miljöer.

Användning: växlar, buskar, kammar, lager, väderbeständiga beläggningar.

6) Polystyren (PS)

Naturligtvis klarar polystyren utmärkt kemiskt och elektriskt motstånd. Särskilda högglans- och högeffektkvaliteter är allmänt tillgängliga. Denna lätttillverkade plast har dåligt motstånd mot UV-ljus .

Tillämpning: Utrustningshusar, knappar, bilbeslag, bildskärmar.

7) Polyeten (PE)

Polyeten har hög slagfasthet, låg densitet och uppvisar god seghet. Den kan användas i en mängd olika termoplast bearbetningsmetoder och är särskilt användbar där fuktmotstånd och låg kostnad är nödvändiga.

Tillämpning: bilkroppar (glasförstärkt), elektrisk isolering.

8) POM (polyoximetylen)

POM har utmärkt styvhet, styvhet och utbytesstyrka. Dessa egenskaper är stabila vid låga temperaturer. POM är också mycket kemisk och bränslebeständig.

Tillämpning: Inredning och yttre trimmer, bränslesystem, små växlar.

9) Polykarbonat (PC)

Amorf polykarbonatpolymer erbjuder en unik kombination av styvhet, hårdhet och seghet. Den uppvisar utmärkt väder, kryp, slag, optisk, elektrisk och termisk egenskaper. På grund av sin utomordentliga slaghållfasthet är det materialet för bilstödare, hjälm av alla slag och kula-säkra glasersättningar.

Tillämpning: stötdämpare, strålkastare.

10) akryl (PMMA)

En genomskinlig termoplastisk PMMA används ofta som ett lättvikts- eller sprängbeständigt alternativ till glas. Det är billigare än PC men är också mer benägna att skrapa och krossa.

Applikation: Windows, skärmar, skärmar.

11) PBT (polybutylentereftalat)

Termoplastisk PBT används som en isolator inom el- och elektronikindustrin. Det är mycket kemiskt och värmebeständigt. Flamskyddsmedel är tillgängliga.

Tillämpning: dörrhandtag, stötdämpare, förgasarekomponenter.

12) Polyetylentetraftalat (PET)

PET används oftast för att skapa syntetfibrer och plastflaskor. Du kan känna igen det på klädmärkning under namnet "polyester".

Användning: Torkararm och växellådor, strålkastare, motorhuvud, kopplingshus.

13) ASA (akrylnitrilstyrenakrylat)

Liksom ABS har ASA stor seghet och styvhet, god kemisk resistans och termisk stabilitet, enastående motstånd mot väder, åldrande och gulning och högglans. Var försiktig så att du inte bränner materialet. Det kommer att orsaka giftig rök.

Tillämpning: höljen, profiler, inredningsdetaljer och utomhusapplikationer.

Missade jag en? Låt mig veta i kommentarfältet nedan.